1. හොඳ සන්නායකතාව: තඹ මිනිරන් විශිෂ්ට සන්නායකතාවක් ඇති අතර, එහි ප්රතිරෝධය සන්නායක ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි පිරිසිදු තඹ වලින් 30% ක් පමණ වේ.
2. හොඳ තාප සන්නායකතාව: තඹ මිනිරන් විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර එහි තාප සන්නායකතාවය තඹ මෙන් 3 ගුණයක් පමණ වන අතර එය තාප සන්නායකතා ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
3. ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය: තඹ ග්රැෆයිට් විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධික පීඩනය සහ අධික වේගය සහිත යාන්ත්රික කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
4. හොඳ යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව: තඹ මිනිරන් පහසුවෙන් සකස් කර එකලස් කළ හැකි අතර විවිධ හැඩතලවල කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැක.
තඹ මිනිරන් වල ප්රධාන භාවිතයට ඇතුළත් වන්නේ:
1. ඉලෙක්ට්රෝඩ, බුරුසු, විද්යුත් සම්බන්ධක වැනි සන්නායක කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම
2. තාප සන්නායක උපාංගය සහ රේඩියේටර් වැනි තාප සන්නායක කොටස් නිෂ්පාදනය කරන්න
3. යාන්ත්රික මුද්රා, ෙබයාරිං සහ අනෙකුත් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම
4. ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග, අර්ධ සන්නායක උපාංග, සූර්ය කෝෂ වැනි අධි තාක්ෂණික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම
තඹ ග්රැෆයිට් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාපේක්ෂ වශයෙන් සරල ය, සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
1. සකස් කිරීමේ ද්රව්ය: තඹ කුඩු සහ මිනිරන් කුඩු නිශ්චිත අනුපාතයකින් මිශ්ර කළ යුතු අතර, ලිහිසි තෙල් සහ බන්ධක නිශ්චිත ප්රමාණයක් එකතු කළ යුතුය.
2. මෝල්ඩින් බොඩි සකස් කිරීම: මිශ්ර ද්රව්ය සැකසීමට සුදුසු අච්චු ශරීරයකට ඔබන්න.
3. වියළීම සහ සැකසීම: අච්චුව වියළීම, පසුව හැරවීම, ඇඹරීම, කැණීම වැනි ක්රියාවලිය.
4. සින්ටර් කිරීම: ඝන තඹ මිනිරන් ද්රව්යයක් සෑදීමට සැකසූ කොටස් සින්ටර් කිරීම.
තඹ මිනිරන්වල ගුණාත්මක අවශ්යතා පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:
1. විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ තාප සන්නායකතාවය සම්මත අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.
2. පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය පැහැදිලි ඉරිතැලීම්, ඇතුළත් කිරීම් සහ බුබුලු නොමැතිව නොවෙනස්ව පැවතිය යුතුය.
3. මාන නිරවද්යතාව සැලසුම් ඇඳීම්වල අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.
4. ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය භාවිතා කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.